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壓力管道不同于普通管道，危險因素多

壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。其中,石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護(hù)法》等法律法規(guī)實施。

它的構(gòu)造比較復(fù)雜。主要由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等組成。其中壓力管道主要元件為管子、管件、法蘭、閥門、補(bǔ)償器、阻火器密封件、支吊架等；安全保護(hù)裝置主要有安全閥、壓力表、爆破片、緊急切斷閥；附屬設(shè)施包括陰保裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)。

壓力管道有不同的分類，你都完全知道了嗎？

壓力管道按照不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分成不同的類別，西安無損檢測公司小博士帶大家一起看看！

對于壓力管道的安全性我們通過哪些方法進(jìn)行檢測呢？

對處于使用中的管道，我們主要通過無損檢測來對其安全性進(jìn)行檢測。無損檢測的五大常規(guī)檢測方法主要包括：射線檢測（RT）、超聲波檢測（UT）、磁粉檢測（ MT）、滲透檢測（PT）和渦流檢測（ET）。其中RT和UT主要用于探測試件內(nèi)部缺陷，PT主要用于探測試件表面缺陷，MT和ET主要用于探測試件表面和近表面缺陷。

射線檢測：當(dāng)射線在穿透物體過程中會與物質(zhì)發(fā)生相互作用，因吸收和散射而使其強(qiáng)度減弱。強(qiáng)度衰減程度取決于物質(zhì)的衰減系數(shù)和射線在物質(zhì)中穿越的厚度。如果被透照物體（試件）的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件，該局部區(qū)域的透過射線強(qiáng)度就會與周圍產(chǎn)生差異。把膠片放在適當(dāng)位置使其在透過射線的作用下感光，經(jīng)暗室處理后得到底片。評片人員據(jù)此判斷缺陷情況并評價試件質(zhì)量。

超聲波檢測：超聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內(nèi)部缺陷的無損檢測方法。

脈沖反射法：脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器示波屏上，以橫坐標(biāo)代表聲波的傳播時間，以縱坐標(biāo)表示回波信號幅度。對于同一均勻介質(zhì)，脈沖波的傳播時間與聲程成正比。因此可由缺陷回波信號的出現(xiàn)判斷缺陷的存在；又可由回波信號出現(xiàn)的位置來確定缺陷距探測面的距離，實現(xiàn)缺陷定位；通過回波幅度來判斷缺陷的當(dāng)量大小。

磁粉檢測：當(dāng)鐵磁性材料被磁化后，其內(nèi)部會產(chǎn)生很強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，磁力線密度增大幾百倍到幾千倍。如果材料中存在不連續(xù)性（包括缺陷造成的不連續(xù)性和結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等原因造成的不連續(xù)性），磁力線便會發(fā)生畸變，部分磁力線有可能逸出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場。漏磁場的局部磁極能夠吸引鐵磁物質(zhì)?？赏ㄟ^鐵磁物質(zhì)的分布來了解管道是否有缺陷。

滲透檢測：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過一定時間，滲透液能夠滲進(jìn)表面開口的缺陷中。去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細(xì)管作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中。在一定的光源（紫外線光或白光）下，缺陷處的滲透液痕跡會被顯示出來（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。

渦流檢測：利用電磁感應(yīng)原理，交流磁場會在工件內(nèi)產(chǎn)生叫做渦流的交流電，通過測量被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來評定工件的缺陷和形狀尺寸等信息。

每種檢測方法都各有特點，結(jié)合不同環(huán)境、需求，檢測團(tuán)隊會作出處理方案。為了防止因壓力管道造成的重大事故發(fā)生，請找專業(yè)機(jī)構(gòu)定時檢測，避開安全盲點！歡迎私信材料小博士，了解管道檢測干貨。

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